復合鋼管技術(shù)的應(yīng)用
發(fā)布時間 : 2018-05-16 瀏覽次數(shù) : 次復合鋼管是由兩種（或多種）材質(zhì)通過特定的工藝手段把它們結(jié)合成一體從而使它具有綜合特
性的新型鋼管,。由于復合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能,，自60年代起,，日、美,、德,、英等國家都很重視復合鋼管的開發(fā)，使復合鋼管產(chǎn)品在能源,、造船,、化工、石油和機械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,。加工復合鋼管的工藝主要有軋制,、鑄造、擠壓,、釬焊,、焊接等。
復合鋼管的應(yīng)用范圍
復合鋼管的兩種單層材料的組合方式完全取決于使用要求及其環(huán)境特征,，基層鋼管具有較高的強度和剛性,，價格便宜，工藝性能好,。覆蓋層鋼管則應(yīng)具高硬度和有抗環(huán)境介質(zhì)的腐蝕的能力,，該層可以在復合鋼管內(nèi)層（內(nèi)復合管），也可以復合在外層（外復合管）,。按使用性質(zhì)可分為化工用液體氣體用管,、石油天然氣輸送管及油井用復合管、鍋爐用復合管,、廢物焚燒爐用復合管,、熱交換器用復合管、耐磨損用復合管,、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用復合管以及建筑裝潢用復合管等,，隨著復合鋼管技術(shù)的不斷開發(fā)推廣應(yīng)用，復合鋼管的應(yīng)用范圍將擴展到更加廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,。
復合鋼管的生產(chǎn)方法
根據(jù)兩種鋼管接觸介面的結(jié)合狀態(tài),，復合鋼管可分為雙金屬管和雙層管兩種。把內(nèi)外層接觸介面連接達到冶金結(jié)合程度牢固地結(jié)合為一體的復合鋼管稱為雙金屬管,，而內(nèi)外層接觸介面只達到機械連接,，其縱向切片的層與層之間可自由分開的復合鋼管稱為雙層管。生產(chǎn)復合鋼管有多種不同的工藝方法,，每種方法都具有自身的特點和適用范圍,。
2.1 熱加工法
這種方法是以普碳鋼方坯作外層基體金屬、中心鉆孔,，以不銹鋼或鎳合金棒作內(nèi)層,，棒材直徑大小需根據(jù)耐腐蝕合金所需厚度而定,。外層保證復合鋼管的物理性能，內(nèi)層保證管子的耐蝕要求,，當棒材表面和方坯內(nèi)孔表面清理干凈后,，將棒材嵌人方坯孔內(nèi)組成管坯，電焊密封管坯的兩端,，用低頻感應(yīng)水平線圈進行控制加熱,，待加熱到設(shè)定溫度后，在1 600t立式液壓穿孔機上進行熱穿孔,，復合管坯在圓形穿孔模中被壓縮規(guī)圓并進行軸向穿孔，經(jīng)熱穿孔后的管坯,，使棒材與基材達到冶金結(jié)合,。西班牙擠壓成形鋼管公司(Tubacex)就是采用這種工藝生產(chǎn)復合鋼管的，它可制作外徑 60· 3,、219 · Imm范圍內(nèi)的復合鋼管,。其中耐蝕內(nèi)襯管的厚度通常為復合管總厚度的10％到0％，一般在2巧mm之間,，最小為1巧mm,。
2.2 復合鋼板焊接法
利用這種方法可以制造直徑大于300mm以上石油天然氣輸送管道用復合鋼管。將所需材質(zhì)的復合鋼板用UO工藝卷成管坯,，再進行縱縫焊接,。采用這種方法生產(chǎn)復合鋼管的工藝流程為，復合鋼板I-JO成形管坯縱縫焊接——擴管——熱處理,。
2.3 冷加工擴散退火法
將不同材質(zhì)的管坯分別制成冷軋或冷拔無縫管,，在內(nèi)層管坯的外側(cè)纏繞一層特制的低熔點中間層薄帶，經(jīng)冷拔后,，再進行高溫擴散退火,。該工藝生產(chǎn)復合鋼管的特點是，接合邊界非常明顯且均勻,。由于在兩層接合界面之間增加了一層低熔點金屬層,，因此其結(jié)合強度較高，通?？纱笥? 300MPao其中低熔點金屬襯墊材料通常為Ni一P 合金,，其熔點溫度隨含P量增加而下降。另一種襯墊材料為B（1,、4Wt% ) , Si（9Wt％以下）,、 cr(30Wt%以下）的鐵基或Ni基合金。這種襯墊材料的熔點必須比外層基管和內(nèi)襯管的熔點都低,。由該工藝生產(chǎn)的復合鋼管可承受彎曲成形,，其尺寸精度和表面質(zhì)量均能滿足標準要求,。
